氣動陶瓷雙插板進出料閥之型號編制方法說明
氣動陶瓷雙插板進出料閥之型號編制方法說明
GZD674TC氣動陶瓷雙插板進出料閥GDZ644TC除灰耐磨氣動陶瓷雙閘板閥/氣動除灰耐磨雙閘板閥/氣動陶瓷雙閘閥/氣動陶瓷雙閘板閘閥/氣動陶瓷雙閘板出料閥/氣動陶瓷雙閘板進料閥/氣動陶瓷平衡閥/氣動陶瓷倉泵進出料閥/氣動陶瓷排堵閥/氣動陶瓷排氣閥/氣動陶瓷透氣閥是采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，啟閉過程中閘板自旋，有拋光自潔功能，閥門關(guān)閉時雙向密封，啟閉靈活。根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、自動吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送，積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長。主要運用于火力發(fā)電廠的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。本閥具有密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點。
型號編制方法說明：
1、氣動雙閘板（陶瓷）出料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C 。
2、閥門類型代號：“Z”表示往復(fù)滑動閘閥 。
3、傳動形式代號：“6”表示氣動 。
4、連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接（對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣）。
5、傳動形式代號：“4”表示平行式雙閘板 。
6、密封面材料代號：“H”表示硬質(zhì)合金密封、 “TC”表示陶瓷密封 。
7、閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍 。
8、閥體材料代號：“C”表示碳鋼 。
工作原理：
1、當(dāng)氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進氣口通入時話，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。
2、閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進入兩密封面之間。
3、在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內(nèi)腔。
4、所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為用戶的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。
技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN40 ~ 350（也可根據(jù)客戶需要定制）。
2、公稱壓力：1.0 ~1.6MPa 。
3、氣動執(zhí)行器工作壓力：0.4 ~ 0.6MPa 。
4、適用溫度≤200℃（另有耐高溫型極限可耐400℃高溫）。
5、適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等 。
6、適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送；化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)；各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
